(1)温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。(2)新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的*大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。(3)送风量大。为了满足无尘车
一般排风系统：生产辅助用室、生活用室等排出的一般废气，一般不需要处理直接排入大气。 有机气体排风系统：在生产中使用各类有机物质作为原辅材料时，将会在相关场所或设备处散发有机物质的气体，对于这类场所或设备均应设置排风装置。排风系统中的有机气体要进行相应的处理，再排入大气。 酸性气体排风系统：在
1 工法特点共板法兰风管是目前国际上通用的两大通风管道连接系统之一，成型后强度好，不变形，与传统角钢法兰式风管相比造价低，同时其外观美观，制作安装方便，机械化程度高，可以降低劳动强度，缩短加工时间，减少施工周期，尤其适用于有工期要求的电子类洁净厂房。2适用范围本工法适用于洁净度在100级至100 0
食品厂对百姓生活的影响非常重要，食品是不是有着杰出的生产环境对食物安全健康影响严重。食品厂的洁净程度和操控污染的持续稳定性，是查验食品厂净化间质量的核心规范。食品厂净化车间规范依据区域环境、净化程度等要素，可分为若干等级，常用的有国际规范和国内区域行业规范。一、温、湿及洁净度的控制温度：夏季26±2
洁净室工程中以生命微粒来分主要是用于两大块：**是工业净化工程，它包括于精密工业、电子工业、宇航工业、原子能工业、印刷工业、照相工业等生产制造企业。它们都是以无生命的微粒作为控制对象。第二块是生物净化工程（GMP净化工程）：以有生命的微粒为控制对象，主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染，内部
随着人们对生活品质的提高，对其生产品质的要求也越来越严格。电子厂与其他行业的无尘车间在建设规划时对于静电的控制主要分为两种：高湿度实际上减小了无尘车间、洁净室表面的静电荷积累，──这是大家希望的结果。较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅
净化车间施工是一个技术性很强，注意事项又较多的工程，在选材方面需确保环保，要选择洁净的不会氧化的，不起壳材料。同样，对于其他的选择须按照计划定制，以确保在施工时能够保质保量的完成施工，在不同的施工选材过程中，需注意材质的不同，例如在实验室的选材汇总，需注意材料的光洁度。在材料的运输途中，需防潮防尘，
无尘室车间的质量我们该怎么保证，说到质量这一块就需要做到严格要求。无尘车间是污染控制的基础，指的也就是把空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染统统排除掉，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在我们需要的范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在
(2)为确保洁净室净化工程内所必须的空气洁净度，洁净室净化工程设计中涉及到的各个专业设计均应采取妥善的、可靠的技术措施，以减少或防止室内产尘、滋生微生物，减少或阻止将微粒微生物或可能会造成交叉污染的物料带人洁净室净化工程内，有效地将室内的微粒微生物排出，以减少
洁净室净化工程的施工特点，设计首先要了解所设计的洁净室净化工程的用途、使用情况、生产工艺特点等、比如设计的是集成电路生产用洁净室净化工程．首先要弄清楚产品的特性——集成度、持形尺寸和生产工艺特点；对洁净室净化工程的要求——空气洁净度等级、温湿度及其控制范围、防微振、防静电和高纯物质的供应要求等；其次
食品洁净无尘车间的面积与生产相适应，布局要合理，排水畅通；洁净厂房地面用防滑，坚固，不透水，耐腐蚀的材料修建，且平坦，无积水，并保持清洁；净化车间出口及与外界相连的排水，通风处装有防鼠，防蝇，防虫设施。车间内墙壁，天花板和门窗使用无毒，浅色，防水，防霉，不脱落，易于清洗的材料修建。墙角，地角，顶角应
进入无尘洁净室之前，必须先经过风淋机吹洗。风淋室内，不可超过2个人同时进入。为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气洗净室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室中央踏脚板上轻微摇动双手、双腿，以帮助灰尘掉落。风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到*大的除尘效果。进
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