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  • 五个因素影响洁净车间气流速度

    众所周知,洁净车间气流速度的确定*终与洁净度有关,具有重要意义。因此,它一直被认为是洁净厂房设计和施工的关键。然而,仍然没有一套明确的标准来限制和指导清洁车间的建设。这主要是因为洁净车间气流速度的确定涉及太多的关键因素和太多的方面,需要根据洁净车间的具体用途具体确定。正如前文所讲一样,洁净车间气流速

  • 不同行业的净化车间工程有哪些区别

    净化车间工程现如今在电子器件、制药业、食品类和微生物行业运用普遍,尽管说不一样制造行业的净化设备不尽相同,但这种制造行业的净化设备还可以适用其他制造行业中。那麼欧凯净化下边和大家一起来认识一下所述这几大行业的净化工程有什么差别。1、电子厂净化工程电子厂的洁净程度对电子产品的质量有非常直接的影响,通常

  • 影响洁净车间气流速度的五大主要因素

    毫无疑问,洁净车间气流速率的判断*后事关清洁,意义重大。因而,长期以来都被做为是洁净车间设计构思与工程施工的重要开展重中之重关心与考虑。可是迄今依然沒有一整套明确的规范对其洁净车间基本建设开展约束力与具体指导,这关键就是说由于洁净车间内气旋速率的明确,联络到的首要条件过多,涉及的层面太广,必须随之洁

  • 造成洁净室污染的三大主因

    随着现代化产业的快速发展,洁净室已经变得不可代替。我们都知道洁净室的主要作用就是将一定空间范围内的颗粒物、细菌等污染排到室外。洁净室我们又叫做无尘室或者无尘车间,对于室内环境的要求相当严格,特别是室内的温湿度,空气中的微粒,室内噪音等都有着严格的控制。所以对于洁净室的的洁净度更加需要严格控制。我们常

  • 净化工程洁净室内的气流流动重要因素

    洁净室内的气流是左右洁净室性能的重要因素,一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间,此气流速度属微风区域,易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高,将影响运转成本的增加,所以应在满足要求的洁净度水准之时,能以*适当的风速供应,以达到适当

  • 如何对无尘净化车间洁净度进行检测?

    在对无尘净化车间进行洁净度检测时,尽管规定了空气的zui小采样量,但在实际工作中,我们应在保证zui小采样量前提条件下,根据已有的检测设备,尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。1、检测仪器的选用对无尘净化车间内的洁净度的测量,可以采用净化工程光散射粒子计数器、凝结核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜,但

  • 无尘净化车间高标准的等级要求和主要之效果

    无尘净化车间其应掌握的内容,粒子或菌类危害程度.无尘室内的产品所要求的洁净度.无尘室尘源及其控制.工艺操作对洁净度的影响.洁净度、测定仪器、测定方法和评价方法的知识.净化设备和系统的使用规程,故障排除方法.本无尘室的构造和性能.安全措施,卫生措施.对无尘室工作人员进行训练的内容一般包括如下几个方面.

  • 食品无菌净化车间具体施工要求

    建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴,但由于食品空气净化车间要求人、物分流,并要保持各洁净操作间的静压梯度,因此,该工程中建筑平面要求具备以下几点:1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸,气闸室与各操作间同时相通,确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓

  • 讲述饮料无尘车间无菌灌装应注意的问题

    饮料无尘车间无菌灌装是指将经过杀菌后已获得商业无菌状态的半成品流体,封闭在已杀菌的容器中,在洁净环境下灌注,灌装后灌装容器保持密封以防止再度感染,达到在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长质保期的灌装方法。由于无菌饮料灌装的灭菌时间短,因而饮料的营养成分破坏少,色、味保持较好,近年来在牛奶、酸奶、果汁

  • 化妆品的生产需要建立无尘净化车间主要原因

    1.化妆品所使用的原材料、配料易变质. 2.化妆品在生产过程中对生产设备的洁净度要求高. 3.化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用无尘净化房.4.现代化妆品与人们的日常生活密切相关,大部分人都使用化妆品.因此化妆品的质量应具备:安全性、稳定性、使用性、有用性. 因此决定

  • 无尘车间节能设计技巧

    (1)无尘车间的位置选择。无尘车间应尽可能设置在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域,以减轻无尘车间净化空调系统过滤装置的负载,从而减少经常的运行能量的消耗。 (2)工厂总平面布置。在确保产品生产质量的前提下,尽可能按产品生产工艺要求有序地将各生产车间、辅助车间生产、仓库、公用动力设施组合

  • 为什么无尘电子车间对湿度要求如此严苛

    随着生活水平的提高,人们对产品质量要求也越来越严格。因此,无尘电子车间厂家对车间设计的各个方面,也提高了要求,尤其是在湿度方面,更是要求严苛。行业人士可能都明白这个道理:高湿度实际上减小了无尘电子车间表面的静电荷积累,这是大家想要的结果;较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源

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